铸铁阀门的腐蚀机理及防腐蚀措施 [百度一下]

  铸铁阀门腐蚀机理铸铁的腐蚀通常为化学的或电化学的,  其腐蚀状态可能是均匀的、局部的、应力的和晶界间的。工程上要求腐蚀应是均匀的,  因为局部的、应力的及晶界间的腐蚀是危险的破坏形式。
   铸铁的腐蚀既与其化学成分、金相组织、零件的表面特性等因素有关,  还与浸蚀性介质的成分、活泼性及温度等因素有关。铸铁在大气中的腐蚀速度很慢,  随着时间的延长,  铸件表面将形成一层防护膜,  使合金由活泼状态变为惰性状态,  显著地降低铸铁在大气中的腐蚀速度。在有明显晶界的合金铸铁中,  由于特种碳化物和其他化合物沿晶界析出,  固溶体内含的合金元素减少,  沿着晶界极易发生微晶间腐蚀,使铸铁产生孔洞或降低强度。根据橡胶的性能，其加工特点是韧性强．故加工橡胶的刀具前角和后角比加工金属的刀具前角和后角大(图2)。刀具材料选为W18Cr4V。加工中．  必须及时清除胶屑，  否则影响表面粗糙度。
   根据电化学腐蚀理论,  理想的组织应是单一相和均匀的金相组织,  因而纯铁、铁素体和奥氏体钢,  在其他条件相同时,  具有较高的耐腐蚀稳定性。但是预获得单一金相组织的铸铁是不可能的,  只能考虑金相组织均匀化来提高耐腐蚀能力。有些资料介绍,  孕育铸铁在一般的弱介质中比普通灰口铸铁具有较高的耐腐蚀性。室温条件下,  在硫酸中,  孕育铸铁的稳定性和低合金铸铁相同。在015  %～510  %的醋酸中的稳定性比低镍合金铸铁高115  倍。在某种程度上可以作为低合金铸铁的代用品。
   铸铁阀门防腐蚀措施预提高铸铁耐海水腐蚀的能力,  较好的途径是选用孕育铸铁(表1)  加适当的合金化来解决。如  HT250Ni2  (表2)  的金相组织为珠光体>  98  %  ,  细片状,  75  %～  90  %为片状石墨,  长度30  ～  120μm  ,  二元磷共晶<  1  %  ,  为单一的珠光体,  晶界没有碳化物析出,有效地避免了晶界腐蚀,按GB  9439  的规定,  N  牌号的灰铸铁,  其抗拉强度为  N  —  (n  +  100)  ,  实际抗拉强度为250～350  MPa  之间,  其耐压性完全可以保证。另外铁水经过孕育处理,  不仅基体组织均匀细化,  同时内应力显著降低,  可避免应力腐蚀。
   必须强调的是镍与铬的加入量,  镍在共晶温度时的石墨化系数为+  014  ,  铬的石墨化系数-  112  ,故为防止晶界有碳化物析出,  Ni∶Cr  >  3∶1  ,  还应留有余量消除Mn  形成碳化物的作用。实践已证明在灰铸铁中含有015  %的Cr  ,  便形成大量的碳化物,  以至切削困难,  所以含Cr  量不是越多越好。

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